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常見(jiàn)問(wèn)題

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知道外盤(pán)管反應釜的受力狀態(tài)及結構設計嗎?

       外盤(pán)管反應釜與內盤(pán)管反應釜在進(jìn)行操作的過(guò)程中都是屬于盤(pán)管這一大類(lèi),這兩種盤(pán)管形式的選擇主要在于生產(chǎn)工藝的要求,內盤(pán)管多用于冷卻物料,外盤(pán)管多用于加熱功能。外盤(pán)管的半圓管夾套使內筒體被分割成受半圓管局部外壓,外盤(pán)管夾套又能不讓內筒體發(fā)生失穩。
       由于外盤(pán)管夾套大大上升了內筒的受力狀態(tài),因此內筒壁厚也就相對減薄,在進(jìn)行操作時(shí)會(huì )由于氣溫外盤(pán)管夾套焊接加工有間隙,因此,當所需傳遞熱量相同時(shí),半圓管夾套反應釜傳熱面積相應較小。外盤(pán)釜主要結構為立式釜體結構,只不過(guò)在加熱方式上做了些許改進(jìn),增加了釜體外部“盤(pán)管”的形式,半盤(pán)管的面積至少要高于釜內物料的高度,以保升溫的均勻度。
       由于其結構設計比較簡(jiǎn)單,在進(jìn)行操作時(shí)可以配套各產(chǎn)品的生產(chǎn)線(xiàn),在進(jìn)行使用時(shí)已經(jīng)廣為應用于石油、化工、橡膠、食品、科研等等行業(yè),可用來(lái)硫化、硝化、聚合反應、縮合、烴化、氫化等等的一款綜合反應設備。
       外盤(pán)斧減少了設備釜體的壁厚,其整體上會(huì )增加了釜體的承載能力,其普通釜是由于釜體的壁較厚實(shí)笨拙,因此就沒(méi)有這種優(yōu)點(diǎn)了;外盤(pán)釜與普通釜相比在整個(gè)反應中還能提高傳熱的效率,由于外盤(pán)管加熱的結構設計能讓設備的熱傳遞效率損失低,因而比不同釜就越具優(yōu)點(diǎn)。
       外盤(pán)釜傳熱率成效好,那么它就會(huì )越加節約能源的消耗,減少成本;釜體與普通釜的釜體相比,前者沒(méi)有后者的總體直徑長(cháng),它越加小巧,因此也越利于生產(chǎn)車(chē)間的擺放;外盤(pán)釜與普通釜的加熱方式也有所不同;外盤(pán)釜是通過(guò)熱載體爐輸送導熱油進(jìn)行加熱的,有能量消耗低的特點(diǎn),而普通釜加熱多采用電加熱,消耗較高。
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