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新聞動(dòng)態(tài)

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怎么樣才能好好的維護反應釜

           反應釜設備的維護并非一朝一夕的事,需要長(cháng)期堅持并且細致。先是關(guān)于它的安裝位置的正確選取,應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝備多臺設備時(shí)應分開(kāi)放置,每?jì)膳_之間應用防爆墻隔開(kāi),每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質(zhì)時(shí)應保障設備地通風(fēng)良好。
           購買(mǎi)相應型號的導熱油加入,加入時(shí)將夾套上部的加油口打開(kāi)并將夾套中上部的油位口打開(kāi)。通過(guò)加油口往里加油,待油位口流油時(shí)就可以了。
           我們接著(zhù)說(shuō)釜體、釜蓋的安裝及密封也是維護的著(zhù)重,這兩部分采用的是墊片或錐面與圓弧面的線(xiàn)接觸,通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊,以達良好的密封成效。擰緊螺母時(shí),定要對角對稱(chēng),多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達良好的密封成效。而在擰緊主螺母時(shí),不得過(guò)規定的擰緊力矩40~120N.M范圍,不要讓密封面擠壞或過(guò)負荷磨損。
           對反應釜的密封面應加以愛(ài)護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出劃痕。若合理操作,可使用萬(wàn)次以上。密封面破壞后,需重新加工修好方可有良好的密封性能。
           小編在這提醒大家注意,反應鍋安裝好后要通入特定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無(wú)泄漏,如發(fā)現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,保障無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。
           反應完畢后,進(jìn)行冷卻降溫,再將釜內的氣體通過(guò)管路泄放到室外,使釜內壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱(chēng)地松開(kāi)卸下,然后小心的取下釜蓋置于支架上,卸蓋過(guò)程中應注意保護密封面。另外還不能忘了對設備進(jìn)行透徹的清洗。

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